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毛刺的问题，这个还是看使用的环境。叉车装运等情况两者皆可，需要人员直接操作的情况下，塑料托盘更安全些。
对于经常要更换托盘型号的企业来说，木托盘比较实用。
塑料托盘更耐久一点。
对于潮湿，低温，食品，化工，汽修，机械等很多行业来说，塑料托盘更有优势。
特别是吹塑托盘，具有耐老化、抗腐蚀、耐潮湿、抗油污等特点，合理使用寿命能高达5年以上。
塑料托盘在仓储中运用也比较多，加钢管的设计，让它如虎添翼。颜色分类也比较方便。
塑料托盘的生产工艺
塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。
注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用。
通常而言吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度工作的情况下运用，而注塑托盘则能够在:平库、立体库、冷库、食品、化工、汽配等种环境和各行业中运用，满足不一样行业的需求。
1、结构：同样尺寸的塑料托盘，各个厂家的结构也是不一样的，比如网格的大小、密度；加强筋的分布、排列等，都需要长期地使用实践作为参考的。
2、改性：在一些特殊的行业，比如冷库行业，要求塑料托盘至少要耐-20℃的低温；化工行业，要求塑料托盘要耐腐蚀；这些行业使用的塑料托盘，都需要添加一些相对的改性助剂，以适应行业需求。
3、工艺：塑料托盘目前的加工工艺分为：注塑托盘、吹塑托盘和吸塑托盘，这三种托盘工艺各有千秋，但是目前应用较多的还是注塑托盘，然后是吹塑托盘、后是吸塑托盘。
4、配件：为了增加塑料托盘的载重，通常的注塑托盘都会内置钢管，比如原本一张塑料托盘的动载是1吨，静载是3吨，可客户行业要求动载1.5吨，静载5吨，在不改变型号尺寸的前提下，通过内置钢管可以实现客户需求。
5、类型：塑料托盘的类型有很多，目前有川字型托盘、田字型托盘、九脚型托盘、平板型托盘、网格型托盘、双面型托盘等，不同类型的托盘应用的行业不一样，价格也不一样。
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